개선된 기계 설계는 잠금/표지 안전 규칙 준수를 높이는 데 도움이 됩니다.

개선된 기계 설계는 잠금/표지 안전 규칙 준수를 높이는 데 도움이 됩니다.

산업 작업장은 OSHA 규칙의 적용을 받지만 항상 규칙을 따른다는 것은 아닙니다.다양한 이유로 생산 현장에서 부상이 발생하지만 산업 환경에서 가장 자주 무시되는 상위 10개 OSHA 규칙 중 두 가지는 기계 설계와 직접 관련됩니다. 잠금/태그아웃 절차(LO/TO) 및 기계 보호.

잠금/태그아웃 절차는 표면상 예상치 못한 기계 시동이나 서비스 또는 유지보수 활동 중 위험한 에너지 방출로부터 직원을 보호하도록 설계되었습니다.그러나 이러한 절차는 여러 가지 이유로 생략되거나 생략되는 경우가 많으며 이로 인해 부상이나 사망이 발생할 수 있습니다.

잠금/태그아웃 절차는 표면상 예상치 못한 기계 시동이나 서비스 또는 유지보수 활동 중 위험한 에너지 방출로부터 직원을 보호하도록 설계되었습니다.그러나 이러한 절차는 여러 가지 이유로 생략되거나 생략되는 경우가 많으며 이로 인해 부상이나 사망이 발생할 수 있습니다.

뉴스-3

OSHA에 따르면 300만 명의 미국 근로자가 장비를 수리하고 있으며 이 사람들은 잠금/표지 절차를 제대로 따르지 않을 경우 가장 큰 부상 위험에 직면합니다.연방 기관은 LO/TO 표준(표준 29 CFR 1910이 적용됨)을 준수하면 매년 약 120명의 사망자와 50,000명의 부상을 예방할 수 있다고 추정합니다.규정 준수의 결여는 인명 손실과 부상으로 이어집니다. UAW(United Auto Workers)에서 실시한 한 연구에 따르면 1973년에서 1995년 사이에 회원들 사이에서 발생한 사망의 20%(414명 중 83명)가 부적절한 LO로 인한 것으로 나타났습니다. /TO 절차.

LO/TO 규칙 준수 부족에 대한 대부분의 책임은 규칙의 성가신 특성과 불량한 기계 설계에 있습니다.로크웰 오토메이션의 기능 안전 전문가인 조지 슈스터(George Schuster)에 따르면 정부 규정 중 일부는 기존 장비로는 단순히 실행 불가능한 것부터 거의 불가능한 것까지 다양합니다.


게시 시간: 23-04-2021